Оборудование машиностроительных производств

Курс «Оборудование машиностроительных производств» является базовым для обучения по направлению подготовки 15.00.00 «Машиностроение» как формирующий основные представления о машиностроительном производстве, используемом машиностроительном оборудовании и методах его разработки и изготовления. Для направлений подготовки 12.00.00 «Фотоника, приборостроение, оптические и биотехнические системы и технологии», 13.00.00 «Электро- и теплоэнергетика», 14.00.00 «Ядерная энергетика и технологии», 16.00.00 «Физико-технические науки и технологии», 17.00.00 «Оружие и системы вооружения» курс является как базовым, так и дополнительным, в зависимости от конкретного направления и реализуемых целей обучения, как формирующий знания о том, как производится разрабатываемая продукция разных высокотехнологичных отраслей. Курс посвящен изучению основных методов обработки материалов и используемому при этом оборудованию, технологиям соединения деталей и узлов, нанесения покрытий и обработки поверхностей, методам автоматизации производств и использованию робототехнологических комплексов на производствах, основным трендам развития оборудования и систем его управления, переходу к Индустрии 4.0. Целями курса является формирование у студентов понимания методов изготовления деталей и узлов разрабатываемой продукции и особенностей разработки машиностроительного оборудования, ознакомление с основным парком оборудования, тенденциями его развития и последующем контроле приобретаемых ими компетенций. Компетенции по анализу технологических возможностей машиностроительного оборудования и выполнения технологических операций, по выбору оборудования для выполнения определенной операции, по минимализации технологической и, как следствие, экономической сложности устройств и систем при их разработке, по способности выбора оборудования для технического оснащения рабочих мест и размещения технологического оборудования будут получены студентами после прохождения курса «Оборудование машиностроительных производств». Мотивационная фраза: «узнайте, как изготавливается любая вещь».

Модуль 1. Оборудование сварочного производства. Часть 1. Урок 1. Определение сварки, процесс сварки. Урок 2. Ручная и автоматическая дуговая сварка. Урок 3. Сварка на воздухе и в атмосфере защитного газа. Модуль 2. Оборудование сварочного производства. Часть 2. Урок 4. Плазменная и газовая сварка, сварка трением. Урок 5. Оборудование рабочего места сварщика. Урок 6. Оборудование для подводной сварки и резки. Урок 7. Оборудование для дуговой сварки крупногабаритных изделий. Модуль 3. Оборудование для обработки материалов физическими и электрофизическими способами Урок 8. Основные принципы и общие сведения о физических и электрофизических способах обработки материалов. Урок 9. Принцип действия лазера. Урок 10. Твердотельные лазеры: рубиновые лазеры, лазеры на стекле, лазеры на алюмоиттриевом гранате. Урок 11. Газовые лазеры: аргоновые и криптоновые ионные лазеры. Урок 12. Основные элементы лазерных установок. Урок 13. Основные принципы и общие сведения о электронно-лучевой обработке. Урок 14. Электро-лучевые установки. Урок 15. Установки вакуумной плавки. Урок 16. Основные принципы и общие сведения о электроискровой и ультразвуковой обработке. Урок 17. Установка электроискровой обработки непрофилированным электродом-инструментом. Урок 18. Ультразвуковая сварка (сварка давлением). Модуль 4. Оборудование для химической и электрохимической обработки материалов Урок 19. Оборудование, основные принципы и общие сведения о химической обработке материалов. Урок 20. Химико-механическое удаление заусенцев. Урок 21. Установки для обезжиривания деталей с помощью горячего трихлорэтилена. Урок 22. Оборудование, основные принципы и общие сведения о электрохимической обработке материалов. Урок 23. Установки для электрохимической полировки деталей. Урок 24. Промышленные автоматические линии для обезжиривания, промывки и сушки металлических деталей. Урок 25. Нанесение гальванических покрытий: основные принципы, общие сведения, робототехнологические комплексы и прочее оборудование. Модуль 5. Металлорежущие станки Урок 26. Основные понятия и показатели. Урок 27. Критерии работоспособности. Урок 28. Методы формообразования поверхностей. Урок 29. Классификация движений. Урок 30. Классификация по принципам работы металлорежущих станков. Модуль 6. Станки токарной и сверлильно-расточной группы, зубо- и резьбообрабатывающие станки Урок 31. Станки одношпиндельные, многошпиньдельные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 32. Станки токарно-револьверные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 33. Станки токарные специализированные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 34. Станки настольно-вертикально-сверлильные и полуавтоматы: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 35. Станки резьбонарезные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 36. Станки зубодолбёжные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 37. Станки зуборезные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 38. Станки зубофрезерные для цилиндрических колёс, конических колёс: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Модуль 7. Станки строгальные, долбёжные, протяжные, станки фрезерной группы Урок 39. Станки поперечно-строгальные одностоечные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 40. Станки поперечно-строгальные двухстоечные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 41. Станки барабанно-фрезерные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 42. Станки вертикально-фрезерные консольные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 43. Станки фрезерные непрерывного действия: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Урок 44. Станки продольные одностоечные: принципы работы, основные особенности, принципиальные и структурные схемы. Модуль 8. Станки разрезные и другие, оборудование для изготовления корпусов Урок 45. Станки отрезные, оснащенные резцом, абразивным кругом, гладким или насеченным диском. Урок 46. Станки трубо- и муфтообрабатывающие, пилонасекательные, правильные, бесцентрово-обдирочные. Урок 47. Многоцелевые металлорежущие станки для обработки корпусных и плоских деталей. Урок 48. Использование пластмасс. Урок 49. Вакуумная штамповка пластика. Урок 50. Формовочные машины. Урок 51. Термопласт автомат. Урок 52. Изготовление пресс-форм. Модуль 9. ЧПУ в металлорежущих станках Урок 53. Структура аппаратного обеспечения. Урок 54. Используемое программное обеспечение. Урок 55. Автоматизация с использованием CAM/CAD/CAE систем. Урок 56. Промышленная автоматизация. Урок 57. Автоматизированное рабочее место. Урок 58. Человеко-машинный интерфейс. Модуль 10. Роботы и робототехнологические комплексы Урок 59. Общие сведения о робототехнологических комплексах. Урок 60. Используемые промышленные роботы, их структурные, принципиальные схемы. Урок 61. Узлы промышленных роботов: приводы, захватные устройства, системы технического зрения. Урок 62. Применение промышленных роботов, робототехнологических комлексов и автоматизированных систем в машиностроении.